Apa perbedaan antara plastik rekayasa dan plastik khusus?

Poliamida plastik rekayasa disesuaikan

Perbedaan esensial antara plastik rekayasa dan plastik khusus adalah:

1. Perbedaan indikator kinerja
Plastik rekayasa: Mempertahankan sifat mekanik dalam kisaran suhu 100-150°C dan dapat menggantikan logam dalam membawa tekanan struktural, biasanya pada roda gigi nilon dan bantalan polioksimetilen.
Plastik khusus: Melebihi batas suhu 150°C (misalnya, MENGINTIP, yang dapat menahan 260°C) atau memiliki fungsi yang mengganggu (misalnya, plastik kristal cair yang diperkuat sendiri, polimida, yang melindungi terhadap sinar kosmik).

2. Penggerak biaya yang berbeda
Plastik rekayasa: Mengurangi biaya melalui produksi skala besar (> 10.000 ton/tahun), menghasilkan harga yang sebanding dengan logam (misalnya, PA66, sekitar $ 3/kg, hanya 1/10 dari stainless steel).
Plastik khusus: Proses sintesis monomer yang kompleks (misalnya, MENGINTIP membutuhkan polikondensasi difluorobenzofenon), menghasilkan harga yang sebanding dengan logam mulia (> $ 100/kg). Mereka digunakan dalam aplikasi teknologi tinggi di mana biaya adalah esensi.

3. Pembagian Skenario Aplikasi
Pasar Utama untuk Plastik Rekayasa:
Panci oli otomotif (ketahanan korosi oli)
Braket motor drone (ringan dan penyerapan guncangan)
Gearbox meteran pintar (2 juta siklus start-stop)
Area Eksklusif Plastik Khusus:
Segel nosel mesin roket (PBI tahan terhadap transien 2000°C)
Substrat tulang dan sendi buatan (PEEK biokompatibel)
Lensa mesin litografi chip (fluororesin dengan transmisi UV tinggi)

4. Besaran Biaya Kegagalan
Kegagalan Plastik Rekayasa: Kerusakan roda gigi menyebabkan waktu henti jalur produksi, mengakibatkan kerugian sekitar $500.000/hari, yang merupakan risiko komersial.
Kegagalan Plastik Khusus: Penuaan di orbit dan deformasi reflektor antena satelit (komposit PTFE) → kegagalan misi yang mengakibatkan kerugian $200 juta, yang meningkat menjadi masalah keamanan nasional.

5. Orientasi Pengembangan Material
Rekayasa Plastik: Penyesuaian formula mengatasi titik nyeri industri (misalnya, elektrifikasi otomotif yang mendorong pengembangan PA66 tahan api).
Plastik Khusus: R & D strategis nasional yang didorong oleh strategi nasional (misalnya, AS dan Jepang memonopoli bubuk mentah polifenilena sulfida untuk aplikasi kedirgantaraan).

6. Tingkat Kontrol Produksi
Plastik Teknik: Pencampuran bahan daur ulang 5% diizinkan, dengan toleransi dimensi kunci ±0.1mm.
Plastik Khusus: Produksi PEEK kelas dirgantara memerlukan ruang bersih Kelas 100, dengan pengotor logam <0,1ppm dan indeks distribusi berat molekul ≤1,5.

Aturan Besi Seleksi Industri